products

Corrosiebestendige Hydraulische Cilinder Staafuiteinde met Lasdop Sferische Gewricht

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Sjanghai, China
Merknaam: SYX
Certificering: ISO/TS 16949:2009
Modelnummer: GK...
Min. bestelaantal: 100 stuks
Verpakking Details: Houten pallet
Levertijd: GUA
Betalingscondities: T/T,L/C,Western Union
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Boringdiameter: 10-80 mm Kopdiameter: 9-180 mm
Bal breedte: 20-80 mm Draadmaat: 7-47 mm
Tilthoek: 6-17° Statische Ladingsclassificatie: 8,15-620 kN
Markeren:

Lasdop Hydraulische Cilinder Staafuiteinde

,

sferisch stangkoplager

,

Corrosiebestendig sferisch glijlager


Productomschrijving

GK Serie Hydraulische Gelenkköpfe
GK..DO serie hydraulische Gelenkköpfe met cilindrische laspen, staal/staal constructie, onderhoud vereist. Gelenkkop met laspen bestaat uit een Gelenkkop behuizing en een radiaal sferisch glijlager (GE...E of GE...ES). De Gelenkkop behuizing is vervaardigd uit lasbaar staal, voorzien van een spie in de penbodem en een lasafschuining. Dit ontwerp maakt gemakkelijke smering via een nippel of gat mogelijk.
Belangrijkste Kenmerken
  • Voor asdiameters van 10 mm tot 80 mm
  • Concentrische spie op penbasis en 45° lasafschuining
  • Sferisch glijlager in behuizing geplaatst door aan beide zijden te steken
  • Ontworpen voor zuigerstanguiteinden en cilinderbodems
  • Verkrijgbaar met onderhoudsvrije sferische glijlagers
Materiaalspecificaties
Algemeen Materiaal:
  • Behuizing: constructiestaal S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570)
  • Lager: GCr15(52100,100Cr6) lagerstaal, fosfaatbehandeld
Corrosiebestendig Materiaal:
  • Behuizing: AIS316 roestvrij staal
  • Lager: AISI420 roestvrij staal
  • Liner: PTFE-weefsel
  • Asdiameter: 20~50mm
Technische Specificaties
Benaming Boringdiameter (d) Kopdiameter (d2) Kogelbreedte (B) Schroefdraadmaat (G) Kopbreedte (C1) Kantelhoek (α°) Basis dynamische belastingscapaciteit (C) Basis statische belastingscapaciteit (C0)
GK 15 DO 15 12 40   10 8 17 32
GK 40 FO 40 102 40   27 17 127 208
GK 40 LO 40 92 40   23 7 100 156
GK 25 LO 25 64 25   17 7 48 72
SGK 20 UK-2RS 20 16 53   13 9 30 54
GK 45 DO 45 32 102   27 7 127 208
GK 20 DO 20 16 53   13 9 30 54
GK 17 DO 17 14 46   11 10 21.2 40
GK 12 DO 12 10 34   8 11 10.8 21.6
GK 45 FO 45 112 43   30 15 156 250
GK 35 FO 35 92 35   23 16 100 156
GK 30 FO 30 82 32   21 17 80 125
GK 20 FO 20 64 25   17 17 48 72
GK 60 LO 60 135 60   38 6 245 390
GK 45 LO 45 102 45   27 7 127 208
GK 35 LO 35 82 35   21 6 80 125
GK 20 LO 20 53 20   13 9 30 54
SGK 40 UK-2RS 40 28 92   23 7 100 156
SGK 30 UK-2RS 30 22 73   19 6 62 95
SGK 25 UK-2RS 25 20 64   17 7 48 72
GK 60 DO 60 44 135   38 6 245 390
GK 40 DO 40 28 92   23 7 100 156
GK 35 DO 35 25 82   21 6 80 125
GK 25 DO 25 20 64   17 7 48 72
GK 10 DO 10 9 29   7 12 8.15 15.6
GK 60 FO 60 161 63   42 17 315 510
GK 50 FO 50 137 56   38 17 245 390
GK 25 FO 25 73 28   19 17 62 95
GK 70 LO 70 160 70   42 6 315 510
GK 50 LO 50 112 50   30 6 156 250
GK 30 LO 30 73 30   19 6 62 95
SGK 45 UK-2RS 45 32 102   27 7 127 208
SGK 35 UK-2RS 35 25 82   21 6 80 125
GK 70 FO 70 180 70   47 16 400 620
GK 80 LO 80 180 80   47 6 400 620
SGK 50 UK-2RS 50 35 112   30 6 156 250
GK 70 DO 70 49 160   42 6 315 510
GK 50 DO 50 35 112   30 6 156 250
GK 30 DO 30 22 73   19 6 62 95
GK 80 DO 80 55 180   47 6 400 620
 
Gebruiksinstructies
1. Veiligheid & Voorbereiding
  • Draag geschikte PBM (veiligheidsbril, handschoenen, lashelm)
  • Reinig alle onderdelen grondig voor installatie
  • Zorg ervoor dat het lager vrij beweegt zonder belemmering
  • Identificeer de spie op de penbodem
  • Boor een passend gat in de montageplaat voor penuitlijning
2. Lasprocedure
  • Gebruik standaard booglas (MIG/TIG aanbevolen)
Cruciaal: Voorkom schade aan het lager door hitte tijdens het lassen
  • Gebruik een koelblok in de buurt van het lagergebied
  • Las in korte, verspringende segmenten en laat afkoelen tussen de lagen
  • Vermijd continu lassen rond de omtrek
  • Vul de lasafschuining volledig voor optimale sterkte
3. Procedures na het lassen
  • Laat natuurlijk afkoelen - niet afblussen
  • Inspecteer de las op kwaliteit en integriteit
  • Controleer of het lager nog steeds vrij beweegt zonder te haperen
  • Smeer onmiddellijk opnieuw (voor types met nippel/gat)
  • Installeer de koppelbout door de binnenring van het lager en zet deze goed vast
 
Kopersgids
Kies de Juiste Serie
  • GE...E / GE...ES: Algemene industriële koppelingen
    • E: Staal op staal, vereist nasmering. Hogere belastingscapaciteit
    • ES: Gecoat oppervlak, vaak onderhoudsvrije werking
  • GK Serie: Gebruik specifiek voor hydraulische cilinderverbindingen
    • Zware constructie voor hoge schokbelastingen
    • Verbeterde afdichtingen voor zware industriële omgevingen
Belangrijkste Specificaties om te Verifiëren
  • Maatcompatibiliteit (boutboring, behuizingsdiameter)
  • Statische belastingscapaciteit (C0) - Meest kritieke parameter voor gelaste uiteinden
  • Mogelijkheid tot hoekverstelling
  • Afmetingen van de pen en specificaties van de afschuining
Materiële & Milieuoverwegingen
  • Behuizing/pen materiaal: Lasbare staalconstructie
  • Afdichtingstype (standaard rubber of speciale materialen)
  • Bedrijfstemperatuurbereik voor smering
Selectiechecklist
✓ Vraag technische gegevensbladen aan met volledige belastingswaarden
✓ Specificeer voor hydraulische toepassingen de GK-serie
✓ Bevestig garantie en installatievereisten
✓ Verifieer materiaalcompatibiliteit met de operationele omgeving
✓ Zorg voor de juiste dimensionering voor de beoogde toepassing

Contactgegevens
Catherine Wei

Telefoonnummer : +8613818779700