Detailinformationen

Bohrungsdurchmesser:	10-80 mm	Kopfdurchmesser:	9-180 mm
Ballbreite:	20-80 Millimeter	Gewindegröße:	7-47 mm
Neigungswinkel:	6-17°	Bewertung der statischen Belastung:	8,15-620 kN
Hervorheben:	Schweißschaft Hydraulikzylinder-Stangenendteil , sphärisches Gelenkkopflager , Korrosionsbeständiges Gelenklager

Produkt-Beschreibung

GK-Serie Hydraulikstange Ende

GK..DO-Reihe Hydraulikstange mit zylindrischem Schweißstock, Stahlkonstruktion, Wartungsbedarf.Die Stabspitze mit Schweißstange besteht aus einem Stabspitzegehäuse und einem radalen kugelförmigen, geraden Lager (GE)...E oder GE...ES). Die Stange ist aus schweißbarem Stahl hergestellt, mit einem Dowel-Stift im Schaftboden und einem Schweißschal.Dieses Design ermöglicht eine bequeme Umschmierung über eine Brustwarze oder ein Loch.

Wesentliche Merkmale

mit einem Durchmesser von 10 mm bis 80 mm
Konzentrischer Ortungsnabel an der Schaftbasis und dem 45o Schweißschal
Sphärische Ebenelager in Gehäuse gelegen, indem auf beiden Seiten gesetzt
mit einer Breite von mehr als 50 mm,
Erhältlich mit wartungsfreien Kugellagern

Materialspezifikationen

Material für allgemeine Zwecke

Gehäuse: Baustahl S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570)
Lager: GCr15 ((52100,100Cr6) aus Phosphatbehandeltem Stahl

Korrosionsbeständiges Material

Gehäuse: AIS316 aus Edelstahl
Lager aus AISI420 rostfreiem Stahl
Auskleidung: PTFE-Gewebe
Durchmesser der Welle: 20~50 mm

Technische Spezifikation

Benennung	Durchmesser der Bohrung (d)	Durchmesser des Kopfes (d2)	Kugelbreite (B)	Kopfbreite (C1)	Neigungswinkel (α°)	Grundlast für dynamische Belastung (C)	Grundlast für die statische Belastung (C0)
GK 15 DO	15	12	40	10	8	17	32
GK 40 FO	40	102	40	27	17	127	208
GK 40 LO	40	92	40	23	7	100	156
GK 25 LO	25	64	25	17	7	48	72
SGK 20 UK-2RS	20	16	53	13	9	30	54
GK 45 DO	45	32	102	27	7	127	208
GK 20 DO	20	16	53	13	9	30	54
GK 17 DO	17	14	46	11	10	21.2	40
GK 12 DO	12	10	34	8	11	10.8	21.6
GK 45 FO	45	112	43	30	15	156	250
GK 35 FO	35	92	35	23	16	100	156
GK 30 FO	30	82	32	21	17	80	125
GK 20 FO	20	64	25	17	17	48	72
GK 60 LO	60	135	60	38	6	245	390
GK 45 LO	45	102	45	27	7	127	208
GK 35 LO	35	82	35	21	6	80	125
GK 20 LO	20	53	20	13	9	30	54
SGK 40 UK-2RS	40	28	92	23	7	100	156
SGK 30 UK-2RS	30	22	73	19	6	62	95
SGK 25 UK-2RS	25	20	64	17	7	48	72
GK 60 DO	60	44	135	38	6	245	390
GK 40 DO	40	28	92	23	7	100	156
GK 35 DO	35	25	82	21	6	80	125
GK 25 DO	25	20	64	17	7	48	72
GK 10 DO	10	9	29	7	12	8.15	15.6
GK 60 FO	60	161	63	42	17	315	510
GK 50 FO	50	137	56	38	17	245	390
GK 25 FO	25	73	28	19	17	62	95
GK 70 LO	70	160	70	42	6	315	510
GK 50 LO	50	112	50	30	6	156	250
GK 30 LO	30	73	30	19	6	62	95
SGK 45 UK-2RS	45	32	102	27	7	127	208
SGK 35 UK-2RS	35	25	82	21	6	80	125
GK 70 FO	70	180	70	47	16	400	620
GK 80 LO	80	180	80	47	6	400	620
SGK 50 UK-2RS	50	35	112	30	6	156	250
GK 70 DO	70	49	160	42	6	315	510
GK 50 DO	50	35	112	30	6	156	250
GK 30 DO	30	22	73	19	6	62	95
GK 80 DO	80	55	180	47	6	400	620

Gebrauchsanweisung

1. Sicherheit und Vorbereitung

Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (Sicherheitsbrille, Handschuhe, Schweißhelm)
Vor der Montage alle Teile gründlich reinigen
Sicherstellen, dass sich das Lager ohne Hindernisse frei bewegt
Identifizieren Sie die Dowel-Stift auf dem Schaftboden
Bohr-Matching-Loch in der Montageplatte für die Ausrichtung der Nadel

2. Schweißverfahren

Verwenden Sie ein Standardbogenschweißen (MIG/TIG empfohlen)

Kritisch:Vorbeugung von Wärmeschäden beim Schweißen

Verwenden Sie einen Wärmeabnehmer in der Nähe des Lagerbereichs
Schweißen in kurzen, abgestuften Segmenten und erlauben die Abkühlung zwischen den Durchgängen
Vermeiden Sie kontinuierliches Schweißen um den Umfang

Füllen Sie den Schweißschal vollständig für eine optimale Festigkeit

3. Verfahren nach dem Schweißen

Lassen Sie sich natürlich abkühlen - nicht löschen
Überprüfen Sie die Schweißqualität und -integrität
Überprüfen Sie, ob sich das Lager noch ohne Bindung frei bewegt
Unmittelbar neu schmieren (für Typen mit Brustwarze/Loch)
Installieren Sie die Verbindung Bolzen durch Lager Innenring und sichern richtig

Führer für Käufer

Wählen Sie die richtige Serie

- Ich bin nicht derjenige.Allgemeine industrielle Verbindungen
- E:Stahl auf Stahl, muss neu geschmiert werden.
- ES:Beschichtete Oberfläche, oft wartungsfrei
GK-Serie:Verwendung speziell für hydraulische Zylinderverbindungen
- Schwerlastkonstruktionen für hohe Stoßbelastungen
- Verbesserte Dichtungen für raue Industrieumgebungen

Wichtige Spezifikationen zur Überprüfung

Größenverträglichkeit (Schraubbohrung, Gehäuse Durchmesser)
Nennwert für statische Last (C0)- Kritischer Parameter für geschweißte Enden
Fähigkeit zur Winkelverzerrung
Abmessungen und Spezifikationen der Schaft

Materielle und ökologische Überlegungen

Gehäuse/Sankmaterial: Schweißbare Stahlkonstruktion
Siegeltyp (Standardkautschuk oder spezielle Materialien)
Betriebsbereich der Schmiertemperatur

Auswahl-Checkliste

✓ Anfordern Sie technische Datenblätter mit vollständigen Lastwerte

✓ Für hydraulische Anwendungen GK-Serie angeben

✓ Bestätigen Sie die Garantieabdeckung und die Anforderungen an die Installation

✓ Überprüfung der Materialkompatibilität mit der Betriebsumgebung

✓ Gewährleistung der richtigen Größe für die beabsichtigte Anwendung

Größe und Tag:

Herkunftsort:	Shanghai, China
Markenname:	SYX
Zertifizierung:	ISO/TS 16949：2009
Modellnummer:	GK...

Min Bestellmenge:	100 Stk
Verpackung Informationen:	Holzpalette
Lieferzeit:	30 Werktage
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C, Western Union

Korrosionsbeständiger Hydraulikzylinder-Stangenendteil mit Schweißschaft Kugelgelenk

Schweißschaft Hydraulikzylinder-Stangenendteil

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Hydraulikzylinder-Stangenenden,

Hydraulische Zylinderstange Endlager,

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SYX GF32LO Hydraulikzylinder-Kolbenstangenenden mit Schweißschaft INA GF32LO

Schwere hydraulische Gelenkköpfe, geschweißt, selbstschmierend, Bohrungsgröße 17-80 mm

Industriell nachgeschmierstes hydraulisches Gelenkkopf mit Innensechskantschrauben 20-120 mm Bohrungsdurchmesser

Industrie-Hydraulische Stange Ende mit Schließschlitz Selbstgeschmiert

Selbstschmierendes Hydraulikzylinder-Stangenendlager verschleißfest

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