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高精度球状棒末軸承 5-80mm 自動生産ラインのための穴位サイズ

High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line
High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line
基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: SYX
証明: ISO/TS 16949:2009
モデル番号: SI..E ​​SI..ES SI..ES 2RS
最小注文数量: 500個
価格: $0.50 - $52.00
パッケージの詳細: 中立的な包装
受渡し時間: 30日
支払条件: T/T
供給の能力: 毎月10000pcs
ベストプライス
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詳細情報
精度評価: 高精度、P0、P6、P5、P0 P6 P5 P4 P2 タイプ: ロッドエンド、ボール、球面滑り軸受、ジョイントベアリング
材料: クロム鋼/GCr15 ステンレス鋼、軸受鋼クロム鋼 Gcr15、クロム/ステンレス、アルミニウム、炭素鋼 サービス: OEM カスタマイズされたサービス、提供されるバイヤーラベル、提供される良いサービス、迅速な配達、OEM 歓迎
応用: 自動生産ライン、機械、産業、航空、農業、精密 サンプル: 利用可能、無料、承諾
ストック: リッチ、利用可能、準備完了 ボール材質: 硬質クロムメッキ、52100 ベアリングスチール熱処理、Gcr15
OEM: 可、可 密封器の種類: RS、2RS
ポート: 上海ニンポー
ハイライト:

高精度ロッドエンドベアリング

,

5mm 穴の大きさ 球状の棒端

,

自動生産ラインジョイントベアリング

製品の説明

機械加工オスロッドエンドベアリング
自動生産ライン用途向けに設計された、5～80mmのボアサイズを持つ機械加工オスロッドエンドベアリング。
製品概要
メンテナンスが必要なロッドエンドは、外部オイルノズルまたはニップルからの定期的な潤滑を必要とするすべり軸受です。これらの軸受は、連続的な高頻度機械操作において中～高負荷に耐え、長期にわたる安定した性能を提供します。連続的な潤滑は摩擦と摩耗を低減し、寿命を延ばすため、部品交換が困難な産業用途に最適です。
製品の特徴と構造
  • 潤滑方法:定期的な手動または自動潤滑システムメンテナンスのための潤滑油ノズル（オイルカップ）を備え、すべり面の連続潤滑を保証します。
  • 材質構成:通常、炭素構造用鋼製のボディと、潤滑油溝を備えた軸受の内輪および外輪で構成されます。一部のモデルでは、耐摩耗性を向上させるために焼き入れ軸受鋼を内輪に使用しています。
  • 軸受容量:ラジアル荷重および軸方向荷重に耐えることができ、ラジアル荷重の0.2倍を超えない範囲で、あらゆる方向に作用します。揺動および傾斜運動に適しています。
  • 作業条件:中～高負荷、頻繁な往復運動、および大幅な環境温度変化を伴う用途に理想的です。建設機械、油圧シリンダー、自動化装置などが含まれます。
利用可能なサイズ
直径5mm～80mmの範囲
軸受コード 寸法（mm） 荷重定格 kN 度 重量
d B dk C1 d2 d3 h1 L3 L4 L5 L7 W d4 d5 動 静 約kg
最大 最大 6H 最小 最大 約  
SI5E 5 6 10 4.5 21 M5x0.8 30 11 40.5 5 11.5 10 10  13 3.4 8.1 13 0.021 
SI6E 6 6 10 4.5 21 M6x1 30 11 40.5 5 11.5 11 11  13 3.4 8.1 13 0.021 
SI8E 8 8 13 6.8 24 M8x1.25 36 15 48 5 13 13 13  16 5.5 12.9 15 0.039 
SI10E 10 9 16 7.5 29 M10x1.5 43 20 57.5 5.5 15 16 16  19 8.1 17.6 12 0.063 
SI12E 12 10 18 8.5 34 M12x1.75 50 23 67 7 18 19 19  22 10 24.5 10 0.096 
SI15ES 15 12 22 10.5 40 M14x2 61 30 81 8 21 22 22  26 16 36 8 0.160 
SI15ES 2RS 15 12 22 10.5 40 M14x 2 61 30 81 8 21 22 22  26 16 36 8 0.160 
SI17ES 17 14 25 11.5 46 M16x2 67 34 90 10 23 25 25  29 21 45 10 0.240 
SI17ES 2RS 17 14 25 11.5 46 M16x2 67 34 90 10 23 25 25  29 21 45 10 0.240 
SI20ES 20 16 29 13.5 53 M20x1.5 77 40 103.5 10 25.5 28 28  34 30 60 9 0.350 
SI20ES2RS 20 16 29 13.5 53 M20x1.5 77 40 103.5 10 25.5 28 28  34 30 60 9 0.350 
SI25ES 25 20 35.5 18 64 M24x2 94 48 126 12 33 35 35  42 48 83 7 0.660 
SI25ES 2RS 25 20 35.5 18 64 M24x2 94 48 126 12 33 35 35  42 48 83 7 0.660 
SI30ES 30 22 40.7 20 73 M30x2 110 56 146.5 15 37.5 42 42  50 62.2 110 6 0.980 
SI30ES 2RS 30 22 40.7 20 73 M30x2 110 56 146.5 15 37.5 42 42  50 62.2 110 6 0.980 
SI35ES 35 25 47 22 82 M36x3 125 60 166 15 40 48 48  58 79 146 6 1.500 
SI35ES 2RS 35 25 47 22 82 M36x3 125 60 166 15 40 48 48  58 79 146 6 1.500 
SI40ES 40 28 53 24 92 M39x3 142 65 188 18 47 52 52  65 99 180 7 2.100 
SI40ES 2RS 40 28 53 24 92 M39x3 142 65 188 18 47 52 52  65 99 180 7 2.100 
SI45ES 45 32 60 28 102 M42x3 145 65 196 20 52 58 58  70 127 240 7 2.700 
SI45ES 2RS 45 32 60 28 102 M42x3 145 65 196 20 52 58 58  70 127 240 7 2.700 
SI50ES 50 35 66 31 112 M45x3 160 68 216 20 57 62 62  75 156 290 6 3.500 
SI50ES 2RS 50 35 66 31 112 M45x3 160 68 216 20 57 62 62  75 156 290 6 3.500 
SI60ES 60 44 80 39 135 M52x3 175 70 242.5 20 68.5 70 70  88 245 450 6 5.600 
SI60ES 2RS 60 44 80 39 135 M52x3 175 70 242.5 20 68.5 70 70  88 245 450 6 5.600 
SI70ES 70 49 92 43 160 M56x4 200 80 280 20 81 80 80  98 313 610 6 8.300 
SI70ES 2RS 70 49 92 43 160 M56x4 200 80 280 20 81 80 80  98 313 610 6 8.300 
SI80ES 80 55 105 48 180 M64x4 230 85 320 25 91 95 95  110 400 750 6 13.000 
SI80ES 2RS 80 55 105 48 180 M64x4 230 85 320 25 91 95 95  110 400 750 6 13.000 
左ねじの場合は、軸受番号とねじ記号に「L」を付加します。例：SIL20ES M20x1.5L-6H。
SI..ESはINAのGIR..DOに相当します。
 
産業用途
信頼性が高く、メンテナンスが容易な軸受ソリューションを必要とする自動生産ライン用途に特化して設計されています。
高精度球状棒末軸承 5-80mm 自動生産ラインのための穴位サイズ 0
よくある質問
この軸受はどこで使用されますか？
  • 油圧シリンダーおよびシリンダー端部接続
  • 自動生産ラインリンケージ機構
  • 建設機械のスイイングアームおよびステアリングシステム
  • 搬送機器のテンショニング装置
  • 包装および組立装置の伝動ジョイント
ロッドエンドベアリングを選ぶ理由
これらの軸受は、優れた耐久性、メンテナンス性、および複雑な作業条件への適応能力を備えており、中～高負荷の機械システムに最適です。
柔軟な取り付けと強力な互換性:内ねじ（SI... ES）および外ねじ（SA... ES）などの様々な接続形式により、異なる構造部品との容易なマッチングと取り付けが可能です。二重シーム外輪設計は、ある程度の予締め取り付けを可能にし、接続の剛性を高めます。
正しい軸受サイズを選択する方法
軸受が取り付けられるシャフトの直径を決定する内径に従って選択してください。
操作とメンテナンスのヒント
  • 取り付け時にねじの適合性を確認し、無理な締め付けによる軸方向のずれを避けてください。
  • 不純物が軸受内部に入るのを防ぐため、オイル注入前にノズル/ニップルを清掃してください。
  • 稼働頻度に基づいて潤滑サイクルを開発し、高頻度作業条件では50～100時間ごとの潤滑をお勧めします。
  • 許容スイング角度（通常≤15°）および定格荷重を超えての運転は禁止されています。
  • 粉塵の多い環境では、防塵カバーまたはシーリング構造の取り付けをお勧めします。

タグ:

水力棒末端,

球状棒末端軸承,

水力棒末端軸承

連絡先の詳細
Catherine Wei

電話番号 : +8613818779700

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