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Hochpräzises Kugelgelenk-Stangenende 5-80 mm Bohrungsgröße für automatische Produktionslinie

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: SYX
Zertifizierung: ISO/TS 16949:2009
Modellnummer: SI..E SI..ES SI..ES 2RS
Min Bestellmenge: 500 Stück
Preis: $0.50 - $52.00
Verpackung Informationen: Neutrale Verpackung
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Stück monatlich
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Detailinformationen
Präzisionsbewertung: Hohe Präzision, P0, P6, P5, P0 P6 P5 P4 P2 Typ: Stangenende, Kugel, Gelenklager, Gelenklager
Material: Chromstahl/GCr15-Edelstahl, Lagerstahl, Chromstahl Gcr15, Chrom/Edelstahl, ALUMINIUM, KOHLENSTAHL Service: OEM-maßgeschneiderte Dienstleistungen, Käuferetikett angeboten, guter Service angeboten, schnelle Li
Anwendung: Automatische Produktionslinie, Maschinen, Industrie, Luftfahrt, Landwirtschaft, Präzision Probe: Verfügbar, kostenlos, akzeptiert
Aktie: reichhaltig, verfügbar, bereit Kugelmaterial: Hartverchromt, 52100 Wälzlagerstahl, wärmebehandelt, Gcr15
OEM: Akzeptabel, Akzeptieren Versiegelungsart: RS,2RS
Hafen: Shanghai Ningbo
Hervorheben:

Hochpräzises Gelenkkopflager

,

Kugelgelenk-Stangenende mit 5 mm Bohrungsgröße

,

Automatisches Gelenklager für die Produktionslinie


Produkt-Beschreibung

Maschinell verriegelte männliche Stangendlager
Maschinell geschliffenes männliches Stangendlager mit einer Bohrgröße von 5-80 mm, für Anwendungen an automatischen Produktionslinien konzipiert.
Produktübersicht
Die Wartungsbedürfnisse von Stangendecken sind Schiebelager, die für die regelmäßige Schmierung durch externe Öldüsen oder -brustwarzen ausgelegt sind.Diese Lager sind bei kontinuierlichem Hochfrequenzmechanismus mit mittlerer bis hoher Belastung beständig, die eine langfristige stabile Leistung bieten.Sie sind daher ideal für industrielle Anwendungen geeignet, bei denen der häufige Ersatz von Teilen eine Herausforderung darstellt..
Produktmerkmale und Struktur
  • Schmiermethode:Ausgerüstet mit Schmieröldüsen (Ölbecher) für die regelmäßige manuelle oder automatische Wartung des Schmiersystems, die eine kontinuierliche Schmierung der Gleitflächen gewährleisten
  • Materialzusammensetzung:üblicherweise aus Stahlkörpern aus Kohlenstoff mit inneren und äußeren Lagerringen mit Schmieröl-Rillen.Einige Modelle verwenden für innere Ringe abgeschwächtes Lagerstahl, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen
  • Tragfähigkeit:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 50 mm
  • Arbeitsbedingungen:Ideal für Anwendungen mit mittlerer bis hoher Belastung, häufiger Wechselbewegung und erheblichen Umgebungstemperaturänderungen, einschließlich Baumaschinen, Hydraulikzylinder,und Automatisierungsausrüstung
Verfügbare Größen
Durchmesserbereich von 5 mm bis 80 mm
Bearingcode Abmessungen (mm) Nennlast kN Gewicht
d B dk C1 d2 d3 H1 L3 L4 L5 L7 W d4 d5 Dynamisch Statik ≈kg
maximal maximal 6H Min. maximal  
S5E 5 6 10 4.5 21 M5x0.8 30 11 40.5 5 11.5 10 10  13 3.4 8.1 13 0.021 
Siehe auch 6 6 10 4.5 21 M6x1 30 11 40.5 5 11.5 11 11  13 3.4 8.1 13 0.021 
Siehe auch 8 8 13 6.8 24 M8x1.25 36 15 48 5 13 13 13  16 5.5 12.9 15 0.039 
SI10E 10 9 16 7.5 29 M10x1.5 43 20 57.5 5.5 15 16 16  19 8.1 17.6 12 0.063 
SI12E 12 10 18 8.5 34 M12x1.75 50 23 67 7 18 19 19  22 10 24.5 10 0.096 
SI15ES 15 12 22 10.5 40 M14x2 61 30 81 8 21 22 22  26 16 36 8 0.160 
SI15ES 2RS 15 12 22 10.5 40 M14x 2 61 30 81 8 21 22 22  26 16 36 8 0.160 
SI17ES 17 14 25 11.5 46 M16x2 67 34 90 10 23 25 25  29 21 45 10 0.240 
SI17ES 2RS 17 14 25 11.5 46 M16x2 67 34 90 10 23 25 25  29 21 45 10 0.240 
SI20ES 20 16 29 13.5 53 M20x1.5 77 40 103.5 10 25.5 28 28  34 30 60 9 0.350 
SI20ES2RS 20 16 29 13.5 53 M20x1.5 77 40 103.5 10 25.5 28 28  34 30 60 9 0.350 
SI25ES 25 20 35.5 18 64 M24x2 94 48 126 12 33 35 35  42 48 83 7 0.660 
SI25ES 2RS 25 20 35.5 18 64 M24x2 94 48 126 12 33 35 35  42 48 83 7 0.660 
SI30ES 30 22 40.7 20 73 M30x2 110 56 146.5 15 37.5 42 42  50 62.2 110 6 0.980 
SI30ES 2RS 30 22 40.7 20 73 M30x2 110 56 146.5 15 37.5 42 42  50 62.2 110 6 0.980 
SI35ES 35 25 47 22 82 M36x3 125 60 166 15 40 48 48  58 79 146 6 1.500 
SI35ES 2RS 35 25 47 22 82 M36x3 125 60 166 15 40 48 48  58 79 146 6 1.500 
SI40ES 40 28 53 24 92 M39x3 142 65 188 18 47 52 52  65 99 180 7 2.100 
SI40ES 2RS 40 28 53 24 92 M39x3 142 65 188 18 47 52 52  65 99 180 7 2.100 
SI45ES 45 32 60 28 102 M42x3 145 65 196 20 52 58 58  70 127 240 7 2.700 
SI45ES 2RS 45 32 60 28 102 M42x3 145 65 196 20 52 58 58  70 127 240 7 2.700 
SI50ES 50 35 66 31 112 M45x3 160 68 216 20 57 62 62  75 156 290 6 3.500 
SI50ES 2RS 50 35 66 31 112 M45x3 160 68 216 20 57 62 62  75 156 290 6 3.500 
SI60ES 60 44 80 39 135 M52x3 175 70 242.5 20 68.5 70 70  88 245 450 6 5.600 
SI60ES 2RS 60 44 80 39 135 M52x3 175 70 242.5 20 68.5 70 70  88 245 450 6 5.600 
SI70ES 70 49 92 43 160 M56x4 200 80 280 20 81 80 80  98 313 610 6 8.300 
SI70ES 2RS 70 49 92 43 160 M56x4 200 80 280 20 81 80 80  98 313 610 6 8.300 
SI80ES 80 55 105 48 180 M64x4 230 85 320 25 91 95 95  110 400 750 6 13.000 
SI80ES 2RS 80 55 105 48 180 M64x4 230 85 320 25 91 95 95  110 400 750 6 13.000 
Bei linksgerichteten Gewinden wird der Lagernummer und dem Gewindeszeichen das Suffix "L" hinzugefügt, z. B. SIL20ES M20x1.5L-6H.
SI..ES entspricht GIR..DO INA.
 
Industrieanwendungen
Speziell für Anwendungen an automatischen Produktionslinien mit zuverlässigen, wartungsfreundlichen Lagerlösungen entwickelt
Hochpräzises Kugelgelenk-Stangenende 5-80 mm Bohrungsgröße für automatische Produktionslinie 0
Häufig gestellte Fragen
Wo wird dieses Lager benutzt?
  • Hydraulische Verbindung zwischen Zylinder und Zylinderende
  • Automatisierter Verknüpfungsmechanismus der Produktionslinie
  • Schwingarm und Lenksystem für Maschinen und Anlagen
  • Spannvorrichtung für Fördergeräte
  • Verpackungs- und Montageausrüstung
Warum wählen Sie Stangendlager?
Diese Lager bieten eine ausgezeichnete Haltbarkeit, Wartungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an komplexe Arbeitsbedingungen, was sich ideal für mechanische Systeme mit mittlerer und hoher Belastung eignet.
Flexible Montage und starke Kompatibilität:Verschiedene Verbindungsformen wie interne (SI... ES) und externe (SA... ES) Fäden ermöglichen eine einfache Anpassung und Installation mit verschiedenen Bauteilen.Die Doppelschicht-Außenring-Konstruktion ermöglicht auch eine gewisse, was die Steifigkeit der Verbindung erhöht.
Wie wählt man die richtige Lagergröße?
Die Auswahl erfolgt nach dem inneren Durchmesser, der den Schachtdurchmesser des Lagers bestimmt.
Betriebs- und Wartungstipps
  • Bei der Installation ist sicherzustellen, dass die Gewinde abgestimmt ist, um eine durch erzwungene Spannung verursachte Achsabweichung zu vermeiden.
  • Die Düse/die Brustwarze vor der Ölinjektion reinigen, damit Verunreinigungen nicht ins Innere des Lagers gelangen.
  • Es wird empfohlen, bei Hochfrequenz-Arbeitsbedingungen alle 50-100 Stunden zu schmieren.
  • Es ist verboten, über den zulässigen Schwungwinkel (normalerweise ≤ 15°) und die Nennlast hinaus zu arbeiten.
  • Es wird empfohlen, Staubdeckungen oder Versiegelungskonstruktionen in Staubhochräumen zu installieren.

Kontaktdaten
Catherine Wei

Telefonnummer : +8613818779700