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उच्च परिशुद्धता गोलाकार रॉड अंत असर 5-80 मिमी स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए बोर आकार

High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line
High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line High Precision Spherical Rod End Bearing 5-80 mm Bore Size For Automatic Production Line
बुनियादी जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: SYX
प्रमाणन: ISO/TS 16949:2009
मॉडल संख्या: SI..E SI..ES SI..ES 2RS
न्यूनतम आदेश मात्रा: 500 पीसी
मूल्य: $0.50 - $52.00
पैकेजिंग विवरण: तटस्थ पैकेजिंग
प्रसव के समय: 30 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 10000 पीसी मासिक
सबसे अच्छी कीमत
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विस्तार जानकारी
परिशुद्धता रेटिंग: उच्च परिशुद्धता,P0,P6,P5,P0 P6 P5 P4 P2 प्रकार: रॉड एंड, बॉल, गोलाकार सादा बियरिंग, संयुक्त बियरिंग
सामग्री: क्रोम स्टील/जीसीआर15 स्टेनलेस स्टील, बियरिंग स्टील क्रोम स्टील जीसीआर15, क्रोम/स्टेनलेस, एल्युमीनियम सेवा: OEM अनुकूलित सेवाएं, क्रेता लेबल की पेशकश, अच्छी सेवा की पेशकश, शीघ्र वितरण, OEM का स्वागत है
आवेदन: स्वचालित उत्पादन लाइन, मशीनरी, उद्योग, विमानन, कृषि, परिशुद्धता नमूना: उपलब्ध, निःशुल्क, स्वीकृत
भंडार: समृद्ध, उपलब्ध, तैयार गेंद सामग्री: हार्ड क्रोम प्लेटेड, 52100 बियरिंग स्टीलहीट ट्रीटेड, जीसीआर15
OEM: स्वीकार्य, स्वीकार करें मुहरों का प्रकार: आरएस, 2आरएस
पत्तन: शंघाई / निंगबो
प्रमुखता देना:

उच्च परिशुद्धता रॉड अंत असर

,

5 मिमी बोर आकार गोलाकार छड़ी अंत

,

स्वचालित उत्पादन लाइन संयुक्त असर

उत्पाद विवरण

मशीन लेथेड मेल रॉड एंड बेयरिंग
मशीन लेथेड मेल रॉड एंड बेयरिंग जिसमें 5-80 मिमी बोर साइज़ है, जो स्वचालित उत्पादन लाइन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद अवलोकन
रॉड एंड्स जिन्हें रखरखाव की आवश्यकता होती है, वे स्लाइडिंग बेयरिंग होते हैं जिन्हें बाहरी तेल नोजल या निप्पल के माध्यम से नियमित स्नेहन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये बेयरिंग निरंतर उच्च-आवृत्ति यांत्रिक संचालन में मध्यम से उच्च भार का सामना करते हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन मिलता है। निरंतर स्नेहन घर्षण और घिसाव को कम करता है, सेवा जीवन को बढ़ाता है, जिससे वे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जहाँ बार-बार पुर्जों को बदलना चुनौतीपूर्ण होता है।
उत्पाद सुविधाएँ और संरचना
  • स्नेहन विधि: नियमित मैनुअल या स्वचालित स्नेहन प्रणाली रखरखाव के लिए स्नेहन तेल नोजल (तेल कप) से सुसज्जित, स्लाइडिंग सतहों के निरंतर स्नेहन को सुनिश्चित करता है
  • सामग्री संरचना: आम तौर पर कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील बॉडी से निर्मित होते हैं जिनमें बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंग में स्नेहन तेल की खांचे होती हैं। कुछ मॉडल घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए क्वेंचेड बेयरिंग स्टील का उपयोग करते हैं
  • बेयरिंग क्षमता: रेडियल लोड और किसी भी दिशा में अक्षीय लोड का सामना करने में सक्षम जो रेडियल लोड के 0.2 गुना से अधिक न हो, झूलने और झुकाव वाली गतियों के लिए उपयुक्त
  • कार्य स्थितियाँ: मध्यम से उच्च भार, बार-बार आने वाली गति और महत्वपूर्ण पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, जिसमें निर्माण मशीनरी, हाइड्रोलिक सिलेंडर और स्वचालन उपकरण शामिल हैं
उपलब्ध आकार
5 मिमी से 80 मिमी व्यास रेंज
बेयरिंग कोड आयाम (मिमी) लोड रेटिंग kN a° वजन
d B dk C1 d2 d3 h1 L3 L4 L5 L7 W d4 d5 गतिशील स्थिर ≈kg
अधिकतम अधिकतम 6H न्यूनतम अधिकतम ≈  
SI5E 5 6 10 4.5 21 M5x0.8 30 11 40.5 5 11.5 10 10  13 3.4 8.1 13 0.021 
SI6E 6 6 10 4.5 21 M6x1 30 11 40.5 5 11.5 11 11  13 3.4 8.1 13 0.021 
SI8E 8 8 13 6.8 24 M8x1.25 36 15 48 5 13 13 13  16 5.5 12.9 15 0.039 
SI10E 10 9 16 7.5 29 M10x1.5 43 20 57.5 5.5 15 16 16  19 8.1 17.6 12 0.063 
SI12E 12 10 18 8.5 34 M12x1.75 50 23 67 7 18 19 19  22 10 24.5 10 0.096 
SI15ES 15 12 22 10.5 40 M14x2 61 30 81 8 21 22 22  26 16 36 8 0.160 
SI15ES 2RS 15 12 22 10.5 40 M14x 2 61 30 81 8 21 22 22  26 16 36 8 0.160 
SI17ES 17 14 25 11.5 46 M16x2 67 34 90 10 23 25 25  29 21 45 10 0.240 
SI17ES 2RS 17 14 25 11.5 46 M16x2 67 34 90 10 23 25 25  29 21 45 10 0.240 
SI20ES 20 16 29 13.5 53 M20x1.5 77 40 103.5 10 25.5 28 28  34 30 60 9 0.350 
SI20ES2RS 20 16 29 13.5 53 M20x1.5 77 40 103.5 10 25.5 28 28  34 30 60 9 0.350 
SI25ES 25 20 35.5 18 64 M24x2 94 48 126 12 33 35 35  42 48 83 7 0.660 
SI25ES 2RS 25 20 35.5 18 64 M24x2 94 48 126 12 33 35 35  42 48 83 7 0.660 
SI30ES 30 22 40.7 20 73 M30x2 110 56 146.5 15 37.5 42 42  50 62.2 110 6 0.980 
SI30ES 2RS 30 22 40.7 20 73 M30x2 110 56 146.5 15 37.5 42 42  50 62.2 110 6 0.980 
SI35ES 35 25 47 22 82 M36x3 125 60 166 15 40 48 48  58 79 146 6 1.500 
SI35ES 2RS 35 25 47 22 82 M36x3 125 60 166 15 40 48 48  58 79 146 6 1.500 
SI40ES 40 28 53 24 92 M39x3 142 65 188 18 47 52 52  65 99 180 7 2.100 
SI40ES 2RS 40 28 53 24 92 M39x3 142 65 188 18 47 52 52  65 99 180 7 2.100 
SI45ES 45 32 60 28 102 M42x3 145 65 196 20 52 58 58  70 127 240 7 2.700 
SI45ES 2RS 45 32 60 28 102 M42x3 145 65 196 20 52 58 58  70 127 240 7 2.700 
SI50ES 50 35 66 31 112 M45x3 160 68 216 20 57 62 62  75 156 290 6 3.500 
SI50ES 2RS 50 35 66 31 112 M45x3 160 68 216 20 57 62 62  75 156 290 6 3.500 
SI60ES 60 44 80 39 135 M52x3 175 70 242.5 20 68.5 70 70  88 245 450 6 5.600 
SI60ES 2RS 60 44 80 39 135 M52x3 175 70 242.5 20 68.5 70 70  88 245 450 6 5.600 
SI70ES 70 49 92 43 160 M56x4 200 80 280 20 81 80 80  98 313 610 6 8.300 
SI70ES 2RS 70 49 92 43 160 M56x4 200 80 280 20 81 80 80  98 313 610 6 8.300 
SI80ES 80 55 105 48 180 M64x4 230 85 320 25 91 95 95  110 400 750 6 13.000 
SI80ES 2RS 80 55 105 48 180 M64x4 230 85 320 25 91 95 95  110 400 750 6 13.000 
बाएं हाथ के थ्रेड के लिए, बेयरिंग नंबर और थ्रेड साइन में "L" प्रत्यय जोड़ा जाता है, जैसे SIL20ES M20x1.5L-6H। 
SI..ES, GIR..DO INA के बराबर है।
 
औद्योगिक अनुप्रयोग
विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन लाइन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें विश्वसनीय, रखरखाव-अनुकूल बेयरिंग समाधानों की आवश्यकता होती है
उच्च परिशुद्धता गोलाकार रॉड अंत असर 5-80 मिमी स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए बोर आकार 0
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह बेयरिंग कहाँ उपयोग किया जाता है?
  • हाइड्रोलिक सिलेंडर और सिलेंडर एंड कनेक्शन
  • स्वचालित उत्पादन लाइन लिंकेज तंत्र
  • इंजीनियरिंग मशीनरी स्विंग आर्म और स्टीयरिंग सिस्टम
  • कन्वेयर उपकरण के लिए टेंशनिंग डिवाइस
  • पैकेजिंग और असेंबली उपकरण ट्रांसमिशन जॉइंट्स
रॉड एंड बेयरिंग क्यों चुनें?
ये बेयरिंग उत्कृष्ट स्थायित्व, रखरखाव क्षमता और जटिल कार्य स्थितियों के अनुकूल होने की क्षमता प्रदान करते हैं, जो मध्यम और उच्च भार वाले यांत्रिक प्रणालियों के लिए आदर्श है।
लचीला इंस्टॉलेशन और मजबूत संगतता: आंतरिक थ्रेड (SI... ES) और बाहरी थ्रेड (SA... ES) जैसे विभिन्न कनेक्शन रूप विभिन्न संरचनात्मक घटकों के साथ आसान मिलान और इंस्टॉलेशन प्रदान करते हैं। डबल सीम बाहरी रिंग डिज़ाइन भी प्री-टाइटिंग असेंबली की एक निश्चित डिग्री की अनुमति देता है, जिससे कनेक्शन की कठोरता बढ़ जाती है।
सही बेयरिंग आकार कैसे चुनें?
आंतरिक व्यास के अनुसार चुनें, जो शाफ्ट व्यास निर्धारित करता है जहाँ बेयरिंग स्थापित किया जाएगा।
संचालन और रखरखाव युक्तियाँ
  • बलपूर्वक कसने के कारण अक्षीय विचलन से बचने के लिए इंस्टॉलेशन के दौरान थ्रेड मिलान सुनिश्चित करें।
  • बेयरिंग के अंदर अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए तेल इंजेक्शन से पहले नोजल/निप्पल को साफ करें।
  • संचालन आवृत्ति के आधार पर स्नेहन चक्र विकसित करें, और उच्च-आवृत्ति कार्य स्थितियों के लिए हर 50-100 घंटे में स्नेहन करने की सिफारिश की जाती है।
  • अनुमेय स्विंग कोण (आमतौर पर ≤ 15°) और रेटेड लोड से परे संचालन निषिद्ध है।
  • उच्च धूल वाले वातावरण में डस्ट कवर या सीलिंग संरचनाएं स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

टैग:

हाइड्रोलिक रॉड एंड,

गोलाकार छड़ अंत बीयरिंग,

हाइड्रोलिक रॉड एंड लेयरिंग

सम्पर्क करने का विवरण
Catherine Wei

फ़ोन नंबर : +8613818779700

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