Łożysko przegubowe bezobsługowe SIL..TK GIKR..PW
Przegub kulowy z gwintem zewnętrznym 5-35mm, lewy gwint
Przegląd produktu
Łożyska przegubowe bezobsługowe, znane również jako samoczynnie smarujące przeguby kulowe, to łożyska ślizgowe, które działają bez regularnego zewnętrznego wtrysku oleju. Łożyska te wykorzystują wbudowane stałe materiały smarne do osiągnięcia długoterminowej bezobsługowej pracy, co czyni je idealnymi dla systemów mechanicznych wymagających wysokiej niezawodności, czystości i wygody konserwacji.
Kluczowe cechy i korzyści
- Bezobsługowa praca: Wbudowane stałe materiały smarne zapewniają ciągłe smarowanie bez regularnego uzupełniania
- Wysoka niezawodność: Eliminuje zacinanie się i zużycie spowodowane niewystarczającym smarowaniem
- Przyjazne dla środowiska: Brak ryzyka wycieku oleju, nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym, medycznym i w pomieszczeniach czystych
- Odporność na korozję: Konstrukcja ze stali nierdzewnej z niemetalicznymi warstwami smarnymi do trudnych warunków
- Długa żywotność: Filozofia projektowania "jednorazowa instalacja, długoterminowa praca"
Struktura produktu i komponenty
To łożysko przegubowe składa się z kilku kluczowych elementów:
- Korpus: Wysokowytrzymała stal konstrukcyjna węglowa z obróbką galwaniczną lub antykorozyjną, z gwintem wewnętrznym (typ SI) lub zewnętrznym (typ SA)
- Pierścień wewnętrzny: Hartowana stal łożyskowa (GCr15) z kulistą powierzchnią zewnętrzną, hartowana i odpuszczana dla wysokiej twardości i odporności na zużycie
- Podkładka samoczynnie smarująca: Wbudowana powierzchnia ślizgowa wykonana z spiekanego brązu + grafitu, tkaniny kompozytowej PTFE lub stopu miedzi + dwusiarczku molibdenu
- Pierścień zewnętrzny: Dwuczęściowa konstrukcja lub konstrukcja integralna tworząca strukturę przegubu kulowego z kulistą powierzchnią pierścienia wewnętrznego
- Uszczelki: Gumowe pierścienie uszczelniające w modelach wyższej klasy, zapobiegające przedostawaniu się kurzu i wilgoci
Dostępne rozmiary
Zakres średnic: od 5 mm do 35 mm
| Kod łożyska |
Wymiary (mm) |
Obciążenie znamionowe kN |
a° |
Waga |
| d |
B |
dk |
C1 |
d2 |
d3 |
h1 |
L3 |
L4 |
L5 |
L7 |
W |
d4 |
d5 |
Dynamiczne |
Statyczne |
≈kg |
| max |
max |
6H |
min |
max |
≈ |
|
| SILL5T/K |
5 |
8 |
11.112 |
7.5 |
18 |
M5x0.8 |
27 |
8 |
36 |
4 |
10 |
9 |
12 |
11 |
3.6 |
4.6 |
4 |
0.020 |
| SIL6T/K |
6 |
9 |
12.7 |
7.5 |
20 |
M6x1 |
30 |
9 |
40 |
5 |
11 |
11 |
10 |
13 |
4.7 |
5.2 |
9 |
0.025 |
| SIL8T/K |
8 |
12 |
15.88 |
9.5 |
24 |
M8x1.25 |
36 |
12 |
48 |
5 |
13 |
14 |
12.5 |
16 |
7.6 |
8.2 |
12 |
0.047 |
| SIL10T/K |
10 |
14 |
19.05 |
11.5 |
28 |
M10x1.5 |
43 |
15 |
58 |
6.5 |
16 |
17 |
17 |
19 |
12 |
15 |
10 |
0.088 |
| SIL10T/K-1 |
10 |
14 |
19.05 |
11.5 |
28 |
M10x1.25 |
43 |
15 |
58 |
6.5 |
16 |
17 |
17 |
19 |
12 |
15 |
10 |
0.088 |
| SIL12T/K |
12 |
16 |
22.23 |
12.5 |
32 |
M12x1.75 |
50 |
18 |
67 |
6.5 |
18 |
19 |
17.5 |
22 |
14 |
19 |
12 |
0.140 |
| SIL12T/K-1 |
12 |
16 |
22.23 |
12.5 |
32 |
M12x1.25 |
50 |
18 |
67 |
6.5 |
18 |
19 |
17.5 |
22 |
14 |
19 |
12 |
0.140 |
| SIL14T/K |
14 |
19 |
25.4 |
14.5 |
36 |
M14x 2 |
57 |
21 |
76 |
8 |
20 |
22 |
25 |
25 |
19 |
24 |
14 |
0.200 |
| SIL14T/K-1 |
14 |
19 |
25.4 |
14.5 |
36 |
M14x1.5 |
57 |
21 |
76 |
8 |
20 |
22 |
25 |
25 |
19 |
24 |
14 |
0.200 |
| SIL16T/K |
16 |
21 |
28.58 |
15.5 |
42 |
M16x2 |
64 |
24 |
85 |
8 |
24 |
22 |
27 |
27 |
23 |
29 |
14 |
0.250 |
| SIL16T/K-1 |
16 |
21 |
28.58 |
15.5 |
42 |
M16x1.5 |
64 |
24 |
85 |
8 |
24 |
22 |
27 |
27 |
23 |
29 |
14 |
0.250 |
| SIL18T/K |
18 |
23 |
31.75 |
17.5 |
46 |
M18x1.5 |
71 |
27 |
94 |
10 |
22.5 |
27 |
25 |
31 |
29 |
34 |
15 |
0.350 |
| SIL20T/K |
20 |
25 |
34.93 |
18.5 |
50 |
M20x1.5 |
77 |
30 |
102 |
10 |
25 |
32 |
34 |
34 |
34 |
40 |
14 |
0.430 |
| SIL22T/K |
22 |
28 |
38.1 |
21.0 |
54 |
M22x1.5 |
84 |
33 |
112 |
12 |
27.5 |
32 |
37 |
37 |
42 |
50 |
14 |
0.610 |
| SIL25T/K |
25 |
31 |
42.86 |
23.0 |
60 |
M24x2 |
94 |
36 |
124 |
12 |
28.5 |
36 |
33.5 |
42 |
52 |
57 |
14 |
0.810 |
| SIL30T/K |
30 |
37 |
50.8 |
27.0 |
70 |
M30x2 |
110 |
45 |
145 |
15 |
33 |
41 |
40 |
51 |
73 |
77 |
17 |
1.400 |
| SIL30T/K-1 |
30 |
37 |
50.8 |
27.0 |
70 |
M27x2 |
110 |
45 |
145 |
15 |
33 |
41 |
40 |
51 |
73 |
77 |
17 |
1.400 |
| SIL35T/K |
35 |
43 |
57.15 |
28.0 |
80 |
M36x2 |
125 |
56 |
165 |
15 |
42 |
50 |
46 |
56 |
110 |
116 |
17 |
1.600 |
Dla lewego gwintu, do numeru łożyska i oznaczenia gwintu dodaje się sufiks "L", np. SIL20T/K M20x1.5L-6H.
SI..TK jest odpowiednikiem GIKR..PW INA.
Zastosowania przemysłowe
Specjalnie zaprojektowane do zastosowań na automatycznych liniach produkcyjnych wymagających niezawodnych, bezobsługowych rozwiązań łożyskowych
Typowe zastosowania
- Robotyka: Przeguby w nadgarstkach, łokciach, kolanach i kostkach wymagające lekkiej, precyzyjnej, bezobsługowej konstrukcji
- Sprzęt medyczny: Mechanizmy regulacji stołów operacyjnych i przeguby sprzętu rehabilitacyjnego wymagające bezolejowej, czystej pracy
- Maszyny do żywności i pakowania: Maszyny do bandowania i napinacze linii transportowych zapobiegające zanieczyszczeniu olejem
- Automatyczne linie produkcyjne: Węzły połączeń ramion robotów i przekładnie przegubowe dla zwiększenia stabilności systemu
- Transport szynowy i motoryzacja: Układy zawieszenia i złącza pedałów z odpornością na wibracje i zużycie
Wytyczne dotyczące wyboru
Wybierz odpowiedni typ łożyska przegubowego w zależności od konkretnych wymagań:
- Wysoka częstotliwość obrotów: Wkładki z materiału kompozytowego PTFE dla doskonałej wydajności przeciwciernej
- Środowiska wilgotne/korozyjne: Łożyska przegubowe ze stali nierdzewnej lub modele z uszczelnioną konstrukcją
- Warunki dużego obciążenia: Konstrukcja z hartowanym pierścieniem wewnętrznym i pogrubionym pierścieniem zewnętrznym (typ PHS.. POS..)
- Zastosowania z ograniczoną przestrzenią: Konstrukcja z gwintem wewnętrznym SI... C dla łatwej instalacji odwrotnej
Wskazówki dotyczące instalacji
Przygotowanie
Upewnij się, że łożyska nie są uderzone ani zdeformowane, a kuliste powierzchnie ślizgowe są wolne od zarysowań i zanieczyszczeń. Używaj specjalistycznych narzędzi, w tym pras, tulei montażowych z miedzi lub miękkiej stali oraz kluczy dynamometrycznych.
Zalecana metoda instalacji: Montaż wciskany
- Użyj tulei montażowych z miękkiego metalu o średnicy wewnętrznej nieco większej niż szyjka wału i średnicy zewnętrznej mniejszej niż krawędź pierścienia wewnętrznego
- Siłę przykładaj bezpośrednio do ciasno dopasowanej powierzchni czołowej tulei
- Nigdy nie przenoś ciśnienia przez elementy toczne ani powierzchnie ślizgowe, aby zapobiec uszkodzeniu warstwy PTFE
- W przypadku masowej instalacji używaj pras, aby zapewnić równomierne rozłożenie siły i dociskanie współosiowe
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!