Hydraulische Cilinderstanguiteindlager met Borgsleuf GIHR..DO Stanguiteind
Gelaste cilinderlagers, ook bekend als gewrichtslagers, zijn speciaal ontworpen voor verbindingscomponenten van hydraulische cilinders, met name stanguiteindlagers met lasbare oogjes. Veelvoorkomende modellen zijn de GIHR..DO, GF..DO en GK..DO series.
De GIHR..DO serie is voorzien van een borgsleufontwerp dat bestaat uit een stanguiteindbehuizing en een radiale bolvormige glijlager GE..ES. De bolvormige glijlager is stevig in de behuizing bevestigd met borgringen, terwijl het stanguiteind is vervaardigd uit koolstofstaal of nodulair gietijzer.
De schroefdraadaansluiting kan gesloten worden door het sleufontwerp, met draadklemmen bereikt door twee inbusbouten in de GIHR-K..DO serie. Het standaard GIHR..DO model werkt zonder inbusbouten. Alle modellen ondersteunen smering via een standaard nippel.
Afmetingen en Specificaties:
| Lagercode |
Afmetingen (mm) |
Schroef |
Belastingscapaciteit kN |
a° |
Gewicht |
| d |
B |
dk |
C1 |
d2 |
G |
h1 |
L3 |
L4 |
d4 |
d6 |
b |
Dynamisch |
Statisch |
≈kg |
| max |
max |
6H |
min |
max |
≈ |
|
| GIHR20DO |
GIHR-K20DO |
20 |
19 |
29 |
16 |
56 |
M16x1.5 |
50 |
17 |
80 |
25 |
46 |
20 |
M8x20 |
30 |
81 |
9 |
0.440 |
| GIHR25DO |
GIHR-K25DO |
25 |
23 |
35.5 |
20 |
56 |
M16x1.5 |
50 |
17 |
80 |
25 |
46 |
21 |
M8x20 |
48 |
72 |
7 |
0.47 |
| GIHR30DO |
GIHR-K30DO |
30 |
28 |
40.7 |
22 |
64 |
M22x1.5 |
60 |
23 |
94 |
32 |
50 |
26 |
M8x25 |
62 |
106 |
6 |
0.77 |
| GIHR35DO |
GIHR-K35DO |
35 |
30 |
47 |
25 |
78 |
M28x1.5 |
70 |
29 |
112 |
40 |
66 |
28 |
M10x30 |
79 |
153 |
6 |
1.24 |
| GIHR40DO |
GIHR-K40DO |
40 |
35 |
53 |
28 |
94 |
M35x1.5 |
85 |
36 |
135 |
49 |
76 |
33 |
M10x35 |
99 |
250 |
7 |
2.12 |
| GIHR50DO |
GIHR-K50DO |
50 |
40 |
66 |
35 |
116 |
M45x1.5 |
105 |
45 |
168 |
61 |
90 |
37 |
M12x40 |
156 |
365 |
6 |
3.740 |
| GIHR60DO |
GIHR-K60DO |
60 |
50 |
80 |
44 |
130 |
M58x1.5 |
130 |
59 |
200 |
75 |
120 |
46 |
M16x45 |
245 |
400 |
6 |
6.490 |
| GIHR70DO |
GIHR-K70DO |
70 |
55 |
92 |
49 |
154 |
M65x1.5 |
150 |
66 |
232 |
86 |
130 |
51 |
M16x50 |
313 |
540 |
6 |
9.880 |
| GIHR80DO |
GIHR-K80DO |
80 |
60 |
105 |
55 |
176 |
M80x2 |
170 |
81 |
265 |
105 |
160 |
55 |
M20x55 |
400 |
670 |
6 |
14.200 |
| GIHR90DO |
GIHR-K90DO |
90 |
65 |
115 |
60 |
206 |
M100x2 |
210 |
101 |
323 |
124 |
180 |
60 |
M20x60 |
488 |
980 |
5 |
23.500 |
| GIHR100DO |
GIHR-K100DO |
100 |
70 |
130 |
70 |
231 |
M110x2 |
225 |
111 |
360 |
138 |
200 |
65 |
M24x65 |
607 |
1120 |
7 |
32.140 |
| GIHR110DO |
GIHR-K110DO |
110 |
80 |
140 |
70 |
266 |
M120x3 |
265 |
125 |
407 |
152 |
220 |
74 |
M24x80 |
654 |
1700 |
6 |
47.600 |
| GIHR120DO |
GIHR-K120DO |
120 |
90 |
160 |
80 |
340 |
M130x3 |
310 |
135 |
490 |
172 |
257 |
84 |
M24x80 |
950 |
2900 |
6 |
72.000 |
Productkenmerken
- Hoge Structurele Stijfheid: Gelaste oogjes creëren geïntegreerde verbindingen die superieure zekerheid bieden in vergelijking met boutverbindingen, wat de algehele structurele stijfheid en torsieweerstand verbetert
- Flexibele Installatie: Oogjesontwerp maakt installatie vanuit meerdere hoeken mogelijk en ondersteunt diverse verbindingsmethoden, waaronder enkele oogjes, dubbele oogjes en flenzen, om verschillende cilinderconfiguraties te accommoderen
- Slijtvast & Onderhoudsarm: Composietmaterialen op binnenste en buitenste bolvormige oppervlakken maken zelf smering tijdens beweging mogelijk, waardoor de behoefte aan externe smering bij frequente bijvulling wordt verminderd
- Kosteneffectief: Eenvoudige structuur en gemakkelijke installatie verminderen het aantal slijtageonderdelen en de montagetijd, wat de totale inkoop- en onderhoudskosten verlaagt
Gebruiksvragen & Antwoorden
Waar wordt dit type lager gebruikt?
Veel gebruikt in diverse mechanische systemen die een hoge belastbaarheid vereisen, waaronder waterdrukapparatuur, smeedmachines, machinebouw, automatiseringsapparatuur en hydraulische cilinders. .
Waarom hydraulische cilinderlagers kiezen boven andere lagertypes?
Deze lagers hebben lasbare vlakken die stevig kunnen worden gelast, en dienen als betrouwbare verbindingen tussen cilinders en structurele componenten.
Hoe kies je een ideaal lager?
- Zorg ervoor dat de binnendiameter (d), buitendiameter (D) en dikte (B) overeenkomen met de schachtdiameter en de vereisten van de installatieruimte
- Verifieer dat de diameter van de oogjesboring en de lasafmetingen voldoen aan de ontwerptekeningen om de lassterkte en positioneringsnauwkeurigheid te garanderen
- Kies de juiste speling: Kies grotere speling (C3 speling) voor werkomstandigheden met hoge temperaturen of hoge snelheden om vastlopen door thermische uitzetting te voorkomen
Hoe correct installeren?
Koude Installatie (Kleine Maten)
- Oefen uniforme kracht uit op de binnenste of buitenste ring met behulp van een bus en een persmachine
- Plaats het lager in de schacht of het lagerhuis zonder direct met een hamer te slaan
- Breng een kleine hoeveelheid smeerolie aan op de contactoppervlakken om de wrijving te verminderen
Warme Installatie (Grotere Maten)
- Verwarm het lager tot 80-100℃ voordat u het op de schacht plaatst
- Gebruik inductieverwarmers of oliebadverwarming voor een gelijkmatige warmteverdeling
- Vermijd het verwarmen van lagers met afdichtingen of stofkappen boven 80℃ om schade aan het afdichtingsmateriaal te voorkomen
Aankoopgids
- Belastingtype en Kracht: Bepaal de radiale belasting, axiale belasting of samengestelde belasting, en schat vervolgens de maximale krachtwaarde. Voor scenario's met hoge impact of zware belasting (graafmachines, walsen), worden zelfrichtende rollagers of gelaste gewrichtslagers met verdikte buitenringen aanbevolen
- Bewegingsvorm: Houd rekening met de zwenkhoek en frequentie. Zwenken met kleine hoek en hoge frequentie is geschikt voor zelf smerende gewrichtslagers (GK serie). Kies afgedichte radiale gewrichtslagers voor omstandigheden met grote hoek en lage frequentie
- Omgevingsomstandigheden: Selecteer lagers met dubbelzijdige afdichting (2RS), oppervlaktefosfatering of galvanisatiebehandeling voor zware omstandigheden, waaronder hoge temperaturen, vochtigheid en stoffige gebieden
- Installatievereisten: Meet de installatieruimte en schachtdiameter nauwkeurig op volgens de standaard maattabellen