کاربردهای معمول
کاربردهای معمول شامل سیلندرهای هیدرولیک/پنوماتیک (ماشینآلات متحرک، پرسهای صنعتی)، ماشینآلات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر، تجهیزات کشاورزی شامل تراکتور، کمباین، سمپاش، تجهیزات جابجایی مواد مانند لیفتراک، جرثقیل، اتصالات نوار نقاله، خودروها و وسایل نقلیه تجاری برای اتصالات سیستم تعلیق و فرمان، ماشینآلات صنعتی مانند پرس، ماشینهای آهنگری، خطوط اتوماسیون، تجهیزات دریایی و فراساحلی شامل اتصالات دریچه و سیستمهای وینچ، و مفاصل مفصلی سازهای در سازههای فلزی است.
راهنمای انتخاب محصول
مرحله 1: تعریف بار و حرکت. برای کاربردهای غالب بار شعاعی، از GF…DO استاندارد استفاده کنید. برای بار محوری بالا، رتبه بار ترکیبی را بررسی کرده و GF…DO با محفظه تقویت شده را در نظر بگیرید. برای حرکت نوسانی تا ±7 درجه، GF…DO ایدهآل است؛ از چرخش خالص خودداری کنید. مرحله 2: اندازه سوراخ و تلرانس شفت. سوراخ (d) را برای مطابقت با قطر شفت انتخاب کنید (تلرانس h6/h7 توصیه میشود). سختی شفت ≥ 55 HRC را برای تماس فولاد روی فولاد اطمینان حاصل کنید. مرحله 3: نصب و راهاندازی. GF…DO را برای نصب دائمی و محکم از طریق پایه جوشی انتخاب کنید. برای انتهای میله رزوه دار، به جای آن سری GI…KO/GI…LO را انتخاب کنید. قبل از نصب بلبرینگ داخلی، محفظه را جوش دهید تا از آسیب حرارتی جلوگیری شود. مرحله 4: محیط و نگهداری. برای محیط استاندارد، از GF…DO با روانکاری گریس استفاده کنید (هر 500-1000 ساعت روغنکاری مجدد). برای محیط خورنده، نوع فولاد ضد زنگ (GF…DO SS) را انتخاب کنید. برای نیاز به نگهداری کم، نوع بدون نیاز به نگهداری با روکش PTFE (GF…DO 2RS) را انتخاب کنید. مدلهای توصیه شده بر اساس کاربرد: GF30DO، GF40DO، GF50DO برای سیلندرهای هیدرولیک عمومی؛ GF60DO، GF70DO، GF80DO برای ماشینآلات ساختمانی؛ GF20DO، GF25DO، GF35DO برای تجهیزات کشاورزی؛ GF…DO-SS برای محیطهای خورنده/دریایی؛ GF…DO-2RS برای نیازهای نگهداری کم.
سوالات متداول
س1: تفاوت بین GF…DO و انتهای میلهای استاندارد چیست؟
پاسخ: GF…DO دارای پایه جوشی مستطیلی برای جوشکاری مستقیم به سازهها است، در حالی که انتهای میلهای استاندارد از رزوه نری/مادگی استفاده میکند. GF…DO برای نصب دائمی با بار بالا در سیلندرهای هیدرولیک و ماشینآلات سنگین طراحی شده است.
س2: آیا سری GF…DO بدون نیاز به نگهداری است؟
پاسخ: GF…DO استاندارد با گریس روانکاری میشود (نوع نگهداری) و نیاز به روغنکاری مجدد دورهای دارد. برای عملکرد بدون نیاز به نگهداری، نوع GF…DO-2RS با روکش PTFE را انتخاب کنید.
س3: آیا بلبرینگهای GF…DO میتوانند برای چرخش مداوم استفاده شوند؟
پاسخ: خیر. این بلبرینگها برای حرکت نوسانی (≤ ±7 درجه) طراحی شدهاند. چرخش مداوم باعث سایش سریع و خرابی میشود.
س4: چه روانکاری توصیه میشود؟ پاسخ: از گریس کمپلکس لیتیوم با فشار بالا (NLGI 2) با افزودنیهای EP استفاده کنید. هر 500-1000 ساعت عملیاتی، یا بیشتر در محیطهای سخت، روغنکاری مجدد کنید.
س5: آیا میتوان محفظه را پس از نصب بلبرینگ جوش داد؟
پاسخ: خیر. جوشکاری حرارت بالایی تولید میکند که به سطح لغزنده بلبرینگ و روانکار آسیب میرساند. ابتدا محفظه را جوش دهید، سپس بلبرینگ داخلی را نصب کنید. س6: عدم انطباق مجاز چقدر است؟
پاسخ: تا ±7 درجه عدم انطباق زاویهای، مناسب برای جبران انحراف شفت و تلرانسهای مونتاژ.
س7: آیا انواع فولاد ضد زنگ موجود است؟
پاسخ: بله، GF…DO-SS (محفظه و بلبرینگ فولاد ضد زنگ) برای محیطهای خورنده، دریایی یا فرآوری مواد غذایی موجود است.
س8: عمر مفید چقدر است؟
پاسخ: تحت شرایط روانکاری و بار مناسب، عمر مفید معمولاً از 5000-8000 ساعت عملیاتی فراتر میرود. ضربه شدید، آلودگی یا عدم روانکاری عمر را کاهش میدهد.
س9: آیا میتوان از GF…DO در دماهای بالا استفاده کرد؟
پاسخ: دمای عملیاتی استاندارد -30 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد است. عملکرد کوتاهمدت تا 150 درجه سانتیگراد با گریس دمای بالا امکانپذیر است.
س10: آیا این بلبرینگها با معادلهای INA/SKF قابل تعویض هستند؟
پاسخ: بله، GF…DO با DIN ISO 12240-4 مطابقت دارد و از نظر ابعادی با سریهای INA GF…DO-A و SKF GE…DO قابل تعویض است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
امتیاز کلی
عکس درجه بندی
در زیر توزیع تمام امتیازات است.تمام بررسی ها